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Dettagli:
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Nome del prodotto: | Tubo in acciaio rivestito FBE, tubo in acciaio al carbonio rivestito, tubo rivestito FBE a doppio st | OD: | 20 mm~3600 mm |
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WT: | 1 mm~80 mm | Distanze: | Lunghezza casuale, lunghezza fissa |
Superficie: | Polvere di rivestimento anticorrosivo FBE a uno strato / doppio strato | Finali: | Piano, a filo |
Evidenziare: | Tubi in acciaio al carbonio rivestiti con FBE,Tubo in acciaio al carbonio rivestito anticorrosivo,tubo di rivestimento FBE a doppio strato |
Tubo di acciaio rivestito con FBE (descrizione del prodotto)
Tipo di tubo: tubo rivestito FBE (fusion bond epoxy), tubo rivestito epoxy in acciaio al carbonio, tubo mono strato anticorrosivo in polvere di epossidi, tubo rivestito doppio strato FBE
Diametro esterno: 20 mm~3600 mm
Spessore della parete: 1 mm~80 mm
LENGHE: lunghezza casuale, lunghezza fissa, SRL, DRL
Applicazione: utilizzato per gas naturale, petrolio, acqua e fognature e sistemi di tubazioni
Standard di rivestimento: DIN 30670, DIN 30671, DIN 30678, SY/T0413-2002 CAN/CSA-Z245.21 ecc.
Tipo di tubo: saldatura ad arco sommerso (LSAW / SSAW), saldatura a resistenza elettronica (ERW)
Superficie: polvere di rivestimento anticorrosivo FBE a uno strato / doppio strato (da 200 mm a 800 mm)
Finali: semplici, a bivella, a filo con giunzioni o prese; se possibile possono essere forniti tappi in plastica e anelli in acciaio.
Imballaggio: carta impermeabile avvolta, strisce d' acciaio in confezione, due etichette su ogni fascio
Il tubo di acciaio con rivestimento FBE è un tipo di resina termica esterna utilizzata per i tubi.Con una forma di polvere secca di spessore 400-600 micron sulla superficie riscaldata del tubo.Una volta che l' FBE è stato rivestito sulla superficie del tubo, la pellicola FBE fornisce una superficie estremamente dura con grande adesione alla superficie del tubo.Lo strato FBE in forma uniforme e hanno una buona resistenza alla reazione chimica .
I tubi d' acciaio vengono trattati con colpo di fulmine e riscaldamento a frequenza intermedia prima della verniciatura.e quindi il rivestimento in polvere di epossidi viene spruzzato sulla superficie dei prodotti di tubi riscaldati mediante metodo di spruzzatura elettrostatica Il rivestimento FBE è generalmente una struttura di formazione a pellicola in un solo passo.
Specificità:
Rivestimento esterno | |
Tipo di rivestimento | Standard di rivestimento |
3LPE/3LPP | DIN30670-1991, CAN/CSA Z245, 21-2010, ISO21809-1-2009 SY/T 0413-2002, GB/T23257-2009 |
2LPE/2LPP | SY/T 0315-2002, GB/T23257-2009, ISO21809-1-2009 |
FBE ((Epoxide a legame di fusione) | SY/T 0315-2005, AWWA C213-2001, CAN/CSAZ245.20-2010, ISO218909-2-2007, API RP5L9-2001 |
Rivestimento in bitume
Esamolo e nastro applicato a caldo |
BS534-1990, AWWA203-2002, AWWA214-2000 |
Rivestimento liquido epossidico | AWWWA C210-2007 |
rivestimento isolante in poliuretano | SY/T0415-1996, CJ/T114-2000. |
Rivestimento interno | |
Rivestimento liquido epossidico | AWWAC210-2007 |
FBE | AWWAC213-2001 |
Infissi di cemento e malta | BS534-1990, AWWA C205-2001 |
Rivestimento in bitume | BS534-1990 |
DIN30670-1991 | API 5L PSL1 Gr.B | API 5L PSL2 L485 | CSA Z245.20-2010 |
GB/T23257-2009 | API 5L PSL1 X42 | API 5L Gr.B | CAN Z245.20-2010 |
AWWA203-2002 | API 5L PSL1 X46 | API 5L X42 | ISO218909-2-2007 |
AWWA214-2000 | API 5L PSL1 X52 | API 5L X46 | ISO21809-1-2009 |
AWWA C213-2001 | API 5L PSL1 X60 | API 5L X52 | API RP5L9-2001 |
AWWWA C210-2007 | API 5L PSL1 X70 | API 5L X60 | CSA Z245 |
SY/T 0315-2005 | API 5L PSL2 L245 | API 5L X70 | CAN Z245 |
SY/T 0413-2002 | API 5L PSL2 L290 | API 5L L245 | API 5L L415 |
SY/T 0315-2002 | API 5L PSL2 L320 | API 5L L290 | API 5L L485 |
API 5L PSL2 L415 | API 5L PSL2 L360 | API 5L L320 | API 5L L360 |
Standard:
Dati tecnici | |
Contenuto di umidità: | < 0,5% |
Dimensione delle particelle: | Più grande di 250um < 0,2% Più grande di 150um < 3,0% |
Densità: | 1.2~1.8 g/cm3 (a causa della diversa formula e dei diversi colori) |
Recommended Film Thinkness: | a. nei sistemi FBE: 300-400 micron (da 12 a 16 mil) b. come primer nei sistemi PE o PP a tre strati: 150-300 micron (da 6 a 12 mil) |
Copertura teorica: | 0.6993 m2/kg per mm (134,6 ft2/lb per mil) |
Intervallo di temperatura di funzionamento: | -73oC (-100oF) a 110oC (-230oF) |
Tempo di conservazione: | 12 mesi se conservato sotto 27oC (80oF) e umidità relativa del 65%. |
Su Sieve: | 150 μm di polvere sul setaccio ≤ 3%, 250 μm di polvere sul setaccio ≤ 0,2% |
Tempo del gel: | sotto 200°C≥12s e in conformità al valore del costruttore ±20% |
Proprietà termiche | H≥45J/g, Tg2≥95°C |
Processo
Persona di contatto: Mr. Sindara Steel
Telefono: 86-731-89698778
Fax: 86-731-89695778