Descrizione
| Prodotto: |
Tubi per caldaie senza cuciture, tubi per scambiatori di calore, tubi per caldaie e tubi ad alta temperatura |
| Applicazione: |
Utilizzato per condotte surriscaldate, condotte a vapore, tubi di acqua bollente |
| Dimensione: |
OD: 13,72-914,4 mm |
| |
WT: 1,65-22 mm |
| |
Lungozza: 0,5 mtr-20 mtr |
| Standard di tubo: |
ASTM A192 ASTM A179 ASTM A556 |
| |
EN10216/BS3059 |
| |
GIS G3454/G3456/G3461 |
| Marcatura: |
Secondo le norme o per richiesta del cliente |
| Rapporto di prova del mulino: |
I rapporti di prova del mulino sono rilasciati in base alle esigenze del cliente. |
Cosa sono i tubi della caldaia?
I tubi di caldaia sono tubi senza cuciture e sono realizzati in acciaio al carbonio o in acciaio legato.centrali elettriche, ecc.
I tubi di caldaia possono essere tubi di caldaia a media pressione o tubi di caldaia ad alta pressione.
I tubi della caldaia si riferiscono all'acciaio aperto alle due estremità e con sezione cava.devono anche aumentare o ridurre la trasmissione del calore.
Tubi e tubi per caldaie standard Standard & Grades
A/SA 179 acciaio a basso tenore di carbonio;
A/SA 192 Acciaio al carbonio;
A/SA 210 Gradi A1, C;
A/SA 556 Gradi B2, C2;
BS3059
JIS G3454 Gradi STPG 370, STPG 410
GIS G3456 Gradi STPT 370, STPT 410, STPT 480
JIS G3461 Gradi STB 340, STB410, STB510
EN 10216-2 Gradi P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3, 10CrMo5-5, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, X10CrMoVNb9-1
I tubi per caldaie sono utilizzati nelle seguenti industrie:
Caldaie a vapore
Impianti di combustibili fossili
Scambiatori di calore
Centrali elettriche
Impianti di cogenerazione
Unità di pre riscaldamento dell'aria
Impianti di riscaldamento dei rifiuti
Generazione di energia
Economiser ecc.
Come scegliere tubi per caldaie di buona qualità?
Quando si scelgono i tubi per caldaie, è bene considerare i seguenti elementi per scegliere i tubi giusti e di buona qualità:
1Un tubo senza cuciture di buona qualità avrà una sezione liscia e sarà privo di urti e irregolarità.
2- Controlla la densità del tubo per capire la percentuale di impurità nel tubo.
3Assicurati di controllare il marchio, i produttori di fama mettono sempre il loro marchio sui loro tubi senza cuciture.
4. Controlla la superficie del tubo della caldaia. Un tubo di caldaia di buona qualità avrà una superficie liscia. Se trovi la superficie ruvida e irregolare, puoi essere sicuro che la qualità non sia all'altezza del marchio.
Specificità
| Norme |
Diametro esterno |
Spessore della parete |
Peso |
| ASTM A 106 NF A 49-211 |
OD≤48.3; ±0,40 mm
48.3
114.3
OD> 219.1; +2,4/-0,8 mm
|
+ 12,5% |
+10/-3,5% per qualsiasi lunghezza di tubo |
| EN 10216-2 laminati a caldo |
±1,0% o ±0,5 mm (a seconda del valore più elevato) |
± 12,5% o ± 0,4 mm (a seconda del valore più elevato) |
|
| DIN 17175 laminati a caldo |
OD<=100 ± 0,75%
(minimo ± 0,5 mm)
100
|
OD <= 130; WT≤ 2Sn; +15/-10%
OD <= 130; 2Sn
OD <= 130; WT>4Sn; ± 9%
130
130
1300.11OD; ±10%
Sn- Spessore nominale della parete secondo la norma DIN 2448
|
+10/-8% per ogni tubo
±7,5% per lotti superiori a 10 t
|
| ASTM A210 laminato a caldo |
OD <= 101,6+0,4/-0,8 mm
101.6
190.50
|
OD <= 101,6 e WT <= 2.4■ +40%/0
OD <= 101,6 e 2.4
OD <= 101,6 e 3.8
OD<= 101,6 e WT> 4.6■ +28%/0
OD> 101,6 e 2.4
OD> 101,6 e 3.8101.6 e WT> 4.6■ +28%/0
|
+16%/0 |
|
ASTM A213
laminati a caldo
|
OD≤100 mm: +0,4 mm / -0,8 mm
100
200
|
Spessore medio della parete:
10.3
WT < 73 mm e (WT/OD) ≤ 5%: +22,5%/-12,5%
WT<73 mm & (WT/OD)>5%: +15%/-12,5%
Spessore minimo della parete:
WT ≤ 2,4 mm (solo per OD ≤ 114,3 mm): + 40 % / -0%
2.4
3.8
WT>4,6 mm: +28% / -0%
|
️ |
|
ASTM A213
Finito a freddo
|
OD ≤25: +0,10 mm/-0,11 mm
25
40
50≤OD < 65 mm: ±0,25 mm
65≤OD < 75 mm: ±0,30 mm
75≤OD ≤100 mm: ±0,38 mm
100
200
|
Spessore medio della parete: ±10%
Spessore minimo della parete:
Per OD ≤38,1 mm => WT = +20% / -0
Per OD > 38,1 mm => WT= +22% / -0
|
|
|
ASTM A335
laminati a caldo
|
Per tubi ordinati a NPS [DN] o diametro esterno:
10.3
48.3
114.3
219.1
Per i tubi ordinati in base al diametro interno: ± 1%
|
10.3
WT < 73 mm e (WT/OD) ≤ 5%: +22,5%/-12,5%
WT<73 mm & (WT/OD)>5%: +15%/-12,5%
|
|
| DIN 17175 laminati a freddo |
OD<= 120±
00,6% (minimo ± 0,25 mm)
OD> 120±0,75%
|
OD <= 130; WT≤ 2Sn; +15/-10%
OD <= 130; 2Sn
OD <= 130; WT>4Sn; ± 9%
130
130
1300.11OD; ±10%
Sn ️ Spessore nominale della parete secondo la norma DIN 2448
|
+10/-8% per ogni tubo
±7,5% per lotti superiori a 10 t
|
| EN 10216-2 laminati a freddo |
±0,5% o ±0,3 mm (a seconda del valore più elevato) |
±10% o ±0,2 mm (a seconda del valore più elevato) |
|
|
ASTM A179 e ASTM
A210
laminati a freddo
|
OD < 25.4; ±0.10
25.4<=OD<=38.1; ±0.15
38.1
50.8>=OD<63.5; ±0.25
63.5>=OD<76.2; ±0.30
|
OD <= 38.1; +20% OD>38.1■ +22% |
OD <= 38.1; +12% OD>38; +13% |
Composizione chimica (%)
| Gruppo siderurgico |
C |
- Sì. |
M |
P max |
S max |
Cr |
Mo. |
Ni |
Sd |
| Classe A, TU E275 |
massimo 0.25 |
Min 0.10 |
0.27 a 0.93 |
0.035 |
0.035 |
|
|
|
|
| Classe B |
massimo 0.30 |
Min 0.10 |
0.29.1.06 |
0.035 |
0.035 |
|
|
|
|
| St35.8, TU E220 |
massimo 0.17 |
0.10 x 0.35 |
0.40/0.80 |
0.040 |
0.040 |
|
|
|
|
| St45.8, TU E250 |
massimo 0.21 |
0.10 x 0.35 |
0.40 x 1.20 |
0.040 |
0.040 |
|
|
|
|
| P195GH |
- Max. - Cosa?0.13 |
- Max. - Cosa?0.35 |
- Max. - Cosa?0.70 |
0.025 |
0.020 |
massimo 0.30 |
massimo 0.08 |
massimo 0.30 |
|
| P235GH |
- Max. - Cosa?0.16 |
- Max. - Cosa?0.35 |
- Max. - Cosa?1.20 |
0.025 |
0.020 |
massimo 0.30 |
massimo 0.08 |
massimo 0.30 |
|
| P265GH |
- Max. - Cosa?0.20 |
Max0.40 |
- Max. - Cosa?1.40 |
0.025 |
0.020 |
massimo 0.30 |
massimo 0.08 |
massimo 0.30 |
|
| 16Mo3 |
0.12 x 0.20 |
Max0.35 |
0.40/0.90 |
0.025 |
0.020 |
massimo 0.30 |
0.25/0.35 |
- Max. - Cosa?0.30 |
|
| 13CrMo4-5 |
0.10 x 0.17 |
Max0.35 |
0.40/0.70 |
0.025 |
0.020 |
0.70 ÷ 1.15 |
0.40/0.60 |
- Max. - Cosa?0.30 |
|
| 10CrMo9-10 |
0.08-0.14 |
massimo 0.50 |
0.30 x 0.70 |
0.020 |
0.010 |
2.0 ÷ 2.50 |
0.90 x 1.10 |
- Max. - Cosa?0.30 |
|
| ASTM A179 |
0.06 x 0.18 |
️ |
0.27 a 0.63 |
0.035 |
0.035 |
|
|
|
|
| Grado A-1 |
Max0.27 |
Min. 0.10 |
Max. 0.93 |
0.035 |
0.035 |
|
|
|
|
| T11 |
0.05-0.15 |
0.30-0.60 |
0.30-0.60 |
0.025 |
0.025 |
1.00-1.50 |
0.44-0.65 |
|
|
| T22 |
0.05-0.15 |
0.30-0.60 |
0.30-0.60 |
0.025 |
0.025 |
1.90-2.60 |
0.87-1.13 |
|
|
| P5 |
Max. 0.15 |
Max. 0.50 |
0.30-0.60 |
Max. 0.025 |
0.025 |
4.00-6.00 |
0.45-0.65 |
|
|
| P11 |
0.05-0.15 |
0.50-1.00 |
0.30-0.60 |
Max. 0.025 |
Max. 0.025 |
1.00-1.50 |
0.44-0.65 |
|
|
| P22 |
0.05-0.15 |
Max. 0.50 |
0.30-0.60 |
Max. 0.025 |
Max. 0.025 |
1.90-2.60 |
0.87-1.13
|
Proprietà meccaniche
| Gruppo siderurgico |
Forza di resa, min. |
Resistenza alla trazione |
L'allungamento |
Impatto |
| N/mm2 |
N/mm2 |
Min. (%) |
J |
(°C) |
| Classe A, TU E275 |
205 |
Min. 330 |
Calcolo acc. a |
|
|
| Classe B |
240 |
min 415 |
spessore della parete |
|
|
| St35.8, TU E220 |
235 |
360÷480 |
25 |
|
|
| St45.8, TU E250 |
255 |
410÷530 |
21 |
|
|
| P195GH |
195 |
320÷440 |
27 |
28 |
- 10 |
| P235GH |
225 |
360÷500 |
25 |
28 |
- 10 |
| P265GH |
255 |
410÷570 |
23 |
28 |
- 10 |
| 16Mo3 |
270 |
450÷600 |
22 |
40 |
20 |
| 13CrMo4-5 |
290 |
440÷590 |
22 |
40 |
20 |
| 10CrMo9-10 |
280 |
480÷630 |
22 |
40 |
20 |
| ASTM A179 |
180 |
325 |
36 |
HRB = max 72 |
| Grado A-1 |
255 |
415 |
30 |
HRB = max 79 |
| T11 |
205 |
415 |
30 |
85HRB/250HBW/170HV |
| T22 |
205 |
415 |
30 |
85HRB/250HBW/170HV |
| P5 |
205 |
415 |
30 |
|
| P11 |
205 |
415 |
30 |
️ |
| P22 |
205 |
415 |
30 |
️ |
Norme
| A179 |
Specifica standard per tubi senza saldatura per scambiatori di calore e condensatori in acciaio a basso tenore di carbonio |
| A192 |
Specifica standard per i tubi di caldaia senza saldatura in acciaio al carbonio destinati al funzionamento ad alta pressione |
| A210 |
Specifica standard per i tubi di caldaia e di super riscaldamento senza saldatura in acciaio a carbonio medio |
| A556 |
Specifica per tubi di riscaldamento dell'acqua di scarico senza saldatura di acciaio al carbonio a freddo |
Processo
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